RO
Consultanta produs
Adresa ta de e-mail nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
Factori precum controlul temperaturii, reglarea presiunii și selecția aliajelor metalice joacă un rol esențial în influențarea calității și consistenței produse turnate sub presiune . Iată cum influențează fiecare factor procesul de turnare sub presiune:
Controlul temperaturii:
Controlul temperaturii este crucial în turnarea sub presiune pentru a asigura fluxul adecvat al metalului, solidificarea și integritatea pieselor.
Temperatura de topire: Menținerea unor temperaturi precise de topire pentru aliajul metalic ales asigură caracteristici de curgere adecvate și minimizează riscul de defecte, cum ar fi închiderea la rece sau umplerea incompletă.
Temperatura matriței: Controlul temperaturii matriței ( matriță) este esențial pentru promovarea solidificării uniforme și reducerea tensiunilor termice, care pot duce la deformarea sau fisurarea piesei turnate.
Viteza de răcire: Sunt necesare viteze de răcire adecvate pentru a obține microstructura și proprietățile mecanice dorite în produsul final. Răcirea controlată ajută la prevenirea porozității, contracției și a defectelor interne.
Reglarea presiunii:
Reglarea presiunii în turnarea sub presiune influențează fluxul de metal, umplerea cavității și consolidarea pieselor.
Presiunea de injecție: Presiunea de injecție adecvată asigură o forță suficientă pentru a umple întreaga cavitate și pentru a menține o distribuție uniformă a metalului. Presiunea insuficientă poate duce la umpleri incomplete sau fotografii scurte, în timp ce presiunea excesivă poate cauza erodarea fulgerului sau a matriței.
Presiunea de menținere: Presiunea de menținere controlată este necesară pentru a comprima și consolida metalul topit în cavitatea matriței, minimizând porozitatea și promovând densitatea materialului. Presiunea de menținere incorectă poate duce la goluri, porozitate de gaz sau defecte de suprafață.
Aerisirea: aerisirea eficientă a gazelor captate în timpul procesului de turnare este esențială pentru prevenirea captării aerului, porozității și defectelor de suprafață. Designul și amplasarea adecvată a ventilației ajută la menținerea echilibrului presiunii și asigură umplerea completă a cavității.
Alegerea aliajelor metalice:
Alegerea aliajelor metalice are un impact direct asupra proprietăților, performanței și caracteristicilor produselor turnate sub presiune.
Proprietăți mecanice: Diferitele aliaje metalice oferă niveluri diferite de rezistență, duritate, ductilitate și rezistență la oboseală, permițând proiectanților să adapteze componentele turnate sub presiune la cerințele specifice ale aplicației.
Comportamentul de fluiditate și solidificare: Compoziția aliajului afectează fluiditatea metalului, viteza de solidificare și caracteristicile de contracție în timpul procesului de turnare. Aliajele cu fluiditate bună și solidificare controlată ajută la obținerea unor forme complicate, secțiuni subțiri și toleranțe strânse.
Finisarea suprafeței și rezistența la coroziune: selecția aliajului influențează calitatea finisajului suprafeței, aspectul și rezistența la coroziune, oxidare și degradarea mediului. Anumite aliaje pot necesita tratamente sau acoperiri secundare pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței și longevitatea.
